PVD (Physical Vapor Deposition) arc plating เป็นเทคนิคที่ใช้บ่อยในการเคลือบเซรามิกด้วยฟิล์มบางของโลหะหรือเหล็กเหล็กต่าง ๆกระบวนการเคลือบท่อ PVD ประกอบด้วยการปั๊มผสมวัสดุเคลือบด้วยการใช้ไฟฟ้า arc การปล่อยและถัดมาการฝากของลมโลหะบนพื้นผิวเซรามิกนี่คือวิธีการเคลือบ PVD arch โดยปกติจะดําเนินการบนเซรามิก:
การเตรียมผิว: ด้านผิวเซรามิกต้องถูกต้องในการทําความสะอาดและเตรียมพร้อมก่อนกระบวนการเคลือบหรือออกไซด์ที่อาจขัดขวางการแน่นของเคลือบพื้นผิวเซรามิกสามารถทําความสะอาดด้วยสารละลาย, อุทราซอนสบาย, หรือวิธีอื่น ๆ ที่เหมาะสม
ห้องปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับ
การเลือกวัสดุเคลือบ: การเลือกวัสดุเคลือบขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการและลักษณะของเซรามิกเคลือบสุดท้าย วัสดุเคลือบที่ใช้ทั่วไปประกอบด้วยโลหะเช่นไทเทเนียมโครเมียม, อลูมิเนียม, หรือเหล็กสกัดของพวกมัน วัสดุที่เลือกมักจะเป็นรูปของเป้าหมายที่แข็งแรง
อาร์คชาร์จและการเหยื่อ: เมื่อห้องอยู่ในระยะว่าง, อาร์คไฟฟ้าจะเกิดระหว่างเป้าหมายแข็งและชิ้นเซรามิก. อาร์คไฟฟ้านี้ทําให้วัสดุเคลือบเปลือก,สร้างพลาสมาของระเหยโลหะในห้อง.
การฝังบนพื้นผิวเซรามิก: ค้างโลหะบดลงบนพื้นผิวเซรามิก สร้างฟิล์มบางอะตอมโลหะหรือไอออนที่ระเหยเดินทางจากเป้าหมายสู่เซรามิกที่มันติดกันและสร้างชั้นเคลือบระยะห่างระหว่างเป้าหมายและเซรามิค และมุมการฝังสามารถส่งผลต่อความหนาและความเรียบร้อยของเคลือบ
การควบคุมปริมาตร: ระหว่างกระบวนการ ปริมาตรต่างๆ เช่น กระแสโค้ง, ความแรงดัน, และเวลาการฝากสามารถควบคุมได้เพื่อบรรลุความหนาของเคลือบที่ต้องการ, ความแน่น,และคุณสมบัติอื่น ๆการปรับปารามิเตอร์เหล่านี้ทําให้สามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะเจาะจงของการใช้งานเซรามิก
การรักษาหลังการเคลือบ: หลังจากกระบวนการเคลือบ arc PVD, เซรามิกที่เคลือบสามารถผ่านการรักษาเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความทนทานและผลงานของเคลือบ.การรักษาเหล่านี้อาจรวมถึงการผสม, เมื่อเซรามิคที่เคลือบถูกทําความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลือ, และการปิด, เมื่อชั้นป้องกันถูกนําไปใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสวม, การกัดสลาย, หรือปัจจัยสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ.
การเคลือบ PVD อาร์คบนเซรามิกสามารถมอบประโยชน์ต่างๆ ได้แก่ การปรับปรุงความแข็งแรงบนผิว, ความทนทานต่อการสวมใส่ และความน่าสนใจด้านความงดงามมักใช้ในแอพลิเคชั่นที่เซรามิกต้องการคุณสมบัติการทํางานที่ขยายขึ้นหรือลักษณะโลหะตกแต่งตัวอย่างคือส่วนประกอบเซรามิคสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือตัด ชิ้นส่วนรถยนต์ และวัตถุเซรามิคประดับ
คุณสมบัติของเครื่อง:
1. การออกแบบและผลิตแบบมาตรฐานและแบบโมดูล
2กล่องไฟฟ้า PS ออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน CE อย่างเคร่งครัด
3โปรแกรมการทํางานใน IPC เป็นพิเศษที่พัฒนาโดยเทคโนโลยีราชอาณาจักร ทุกชุดของเครื่องจักรพร้อมสําหรับการปรับปรุงระบบ
4. มีกระบวนการเคลือบแบบอัตโนมัติแบบ One-Touch
5การออกแบบ ด้วย 2 ชุดรถคันและระบบ racks สามารถผลักดันใน / ดึงออกจากห้องอย่างยืดหยุ่น, เพื่อเพิ่มผลิต.
คําอธิบาย | RTการประมวลผล | RTAC1800 | RTAE1600 |
ข้อดีทางเทคนิค |
การเคลือบสีทอง 2 ด้านบนเครื่องแก้ว
ประหยัดพลังงานและลดค่าแรงงาน
2 ชุด โทรลี่ยืดหยุ่นและรากออกจากห้อง
ผลผลิตสูง
|
ปริมาตรที่สูงขึ้นสําหรับหลอดไฟกระจก l หลอดไฟสายโลหะ
สามารถใช้ได้สําหรับถังเซรามิก, ห้องน้ําเซรามิก, ห้องซักผ้าเซรามิก เป็นต้น ชิ้นงานขนาดใหญ่
|
การผสมผสาน arc ion plating และการระเหยทางความร้อน สองเทคนิคที่สมบูรณ์ต่อกัน
1) การฝากอาร์คสําหรับสีตกแต่งจากไม่โปร่งไปโปร่ง 2 ประตูเพื่อผลิตผลิตสูง
โครงสร้างสองแกนสําหรับชิ้นงานขนาดต่าง ๆ
|
ห้องพยาน |
φ1400 * H1600 มม. |
φ1800 * H1800 มม. |
φ1600 * H1600 มม. |
กว้างของภาระ |
8*φ250mm |
10*φ340mm 12*φ300mm |
6*φ420mm + 8*φ350mm |
ความสูงของภาระ (มีประสิทธิภาพ) | 1000 มม | 1400 มม | 1200 มม. |
แหล่งการฝากเงิน | 14 คาโทดวงโค้ง + เซลล์ PLUS สําหรับการเคลือบทองสองด้าน | 18 คาโทดวงโค้ง | 14 คาโธดวงโค้ง + 32 กลุ่มของแหล่งระเหยสายวอล์ฟเทน |
พลังงานของพริบประสาท | สูงสุด 30KW | สูงสุด 40KW | สูงสุด 30KW |
ระบบปฏิบัติการและควบคุม |
มาตรฐาน CE
Siemens PLC + คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
มีให้ใช้ในการทํางานและวินิจฉัยทางไกล
|
มาตรฐาน CE
Mitsubishi PLC+ Touch Screen โปรแกรมการทํางานพร้อมสํารอง
|