PVD หรือ Metalization สุญญากาศคืออะไร?
กระบวนการเคลือบฟิล์มโลหะบางโดยวิธี PVD คือการวางชิ้นส่วนไว้ในห้องสุญญากาศที่ปิดผนึกและใช้กระแสไฟฟ้าและแรงดันหรือการทิ้งระเบิดของก๊าซเฉื่อยเพื่อทำให้เป็นไอออนของวัสดุเป้าหมาย (ซึ่งอาจเป็นโลหะบริสุทธิ์หรือโลหะผสม ) เมื่อวัสดุเป้าหมายถูกทำให้เป็นไอระเหยเป็นรูปแบบไอน้ำมันจะถูกวางลงบนพื้นผิวชิ้นส่วน มีหลายประเภทที่เป็นที่นิยมของ PVD เคลือบคือการระเหยสูญญากาศและการสปัตเตอร์และการสะสมไอน้ำแบบแอโรบิค (หรือ Cathodic Arc)
การทับถมของ Sputter
การสปัตเตอร์เป็นกระบวนการสะสมโลหะซึ่งวัสดุเป้าหมายไม่ได้ถูกระเหยโดยใช้ความร้อน แต่อะตอมของโลหะจะหลุดออกไปจากเป้าหมายโดยการชนกันของอนุภาคการทิ้งระเบิด ระยะห่างจากเป้าหมายไปยังส่วนที่อยู่ในห้องสปัตเตอร์จะสั้นกว่าในการสะสมของสูญญากาศ การสปัตเตอร์ยังทำภายใต้แรงดูดที่สูงกว่ามาก แหล่งของสปัตเตอริงสามารถทำจากธาตุผสมผสมหรือสารประกอบ รูปแบบของการสะสมโลหะนี้มักใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์บนกระจกสถาปัตยกรรมการสะท้อนแสงแผ่นซีดีขนาดกะทัดรัดและการเคลือบตกแต่ง
การสะสมไอของไอร์
การสะสมอาร์คแคดิวิคหรือ Arc-PVD เป็นเทคนิคการสะสมไอฟิสิกส์ทางกายภาพซึ่งเป็นส่วนโค้งของไฟฟ้าที่ใช้ในการทำให้วัตถุระเหยจากแคโทด วัสดุที่ระเหยกลายเป็นไอลงบนพื้นผิว เทคนิคนี้สามารถใช้กับการฝากฟิล์มโลหะ, เซรามิคและฟิล์มคอมโพสิต กระบวนการการระเหยของอาร์คเริ่มต้นด้วยการกระแทกแรงกระแทกของแรงกระแทกแรงสูงบนพื้นผิวของขั้วลบ (เรียกว่าเป้าหมาย) ที่ทำให้มีขนาดเล็ก (โดยปกติจะมีความกว้างไม่กี่ไมครอน) พื้นที่เปล่งประกายที่เรียกว่าแคโทด จุด. อุณหภูมิที่ขั้วลบอยู่ที่จุดแคโทดสูงมาก (ประมาณ 15000 ℃) ซึ่งส่งผลให้ไอของวัสดุแคโทดสูงระเหย (10 กม. / ชม.) ออกจากปล่องภูเขาไฟบนพื้นผิวแคโทด
Royal เทคโนโลยีที่ออกแบบและประดิษฐ์อุปกรณ์ metallizing สูญญากาศ PVAC-SP PVD มี
นิยมใช้สำหรับโลหะผสมทองเหลือง Zamak (โลหะผสมสังกะสี) พลาสติกอิเล็กทรอนิกส์ท่อและประปาช่างประปาอุปกรณ์วาล์วระบบรดน้ำและหมวก; วาล์วทางการแพทย์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ วัตถุประสงค์ของกระบวนการคือการเปลี่ยนโครเมียม Electroplating ซึ่งเป็นอันตรายต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
การกำหนดค่าระบบสูญญากาศ Metallizing สูงและคุณลักษณะ:
แบบ | RTAC1008-SPMF | RTAC1250-SPMF | RTAC1615-SPMF |
ขนาดห้องที่มีประสิทธิภาพ | Φ1000 x H800mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1500mm |
Deposition Sources | Cylinder Arc (ทางโค้งวงกลมสำหรับตัวเลือก) + MF Sputtering Cathode + แหล่งไอออนเชิงเส้น | ||
ระบบสูบน้ำสูญญากาศ (Leybold Pumps + Turbo Molecular Pump) | SV300B - 1 ชุด (300 ม³ / ชม.) | SV300B - 1 ชุด (300 ม³ / ชม.) | SV300B - 2 ชุด (300 ม³ / ชม.) |
WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU2001-1set (1000m³ / ชม) | |
D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | |
ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 2 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 2 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 3 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | |
แหล่งจ่ายไฟสำหรับสปัตเตอร์ | 1 * 24KW (MF) | 2 * 36KW (MF) | 3 * 36KW (MF) |
แหล่งจ่ายไฟ Arc | 6 * 5KW | 7 * 5KW | 8 * 5KW |
แหล่งจ่ายไฟอคติ | 1 * 24kW | 1 * 36KW | 1 * 36KW |
ดาวเคราะห์ Rods | 6/8 | 12/16 | 20 |
เครื่องทำความร้อน | 6 * 2.5KW | 8 * 2.5KW | 9 * 2.5KW |
สูญญากาศที่ดีที่สุด | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) |
รอบเวลา (ขึ้นอยู่กับปั๊ม) | 40 '~ 50' ขึ้นอยู่กับวัสดุรองพื้นและสูตรการเคลือบ | ||
ความต้องการกำลังทำงาน | 3 สาย 4 สาย AC380V, 50HZ, 35KW | 3 สาย 4 สาย, AC380V, 50HZ, 120KW | 3 สาย 4 สาย AC380V, 50HZ, 150KW |
น้ำเย็น | YES, เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรม | ||
ก๊าซแปรรูป (99.99%) | 4 วิธี | 4 วิธี | 4 วิธี |
รอยนิ้ว (มม.) | 2000 * 2000 * 2300 | 4000 * 4500 * 3200 | 5500 * 5000 * 3600 |
น้ำหนักรวม (KGS) | 4500 | 7000 | 9000 |
กำลังไฟรวม (ประมาณ) | 50KW | 110kw | 170kW |
การใช้พลังงานจริง (ประมาณ) | 30KW | 60KW | 80KW |
Royaltec ขอสงวนสิทธิ์ในการผลิตขั้นสุดท้ายตามการใช้งานที่ระบุ
โปรดปรึกษาเราเกี่ยวกับโซลูชันที่คุณคาดหวังที่คุณต้องการรับจาก Royaltec เรามีโซลูชันการเคลือบผิวแบบ Turn Key ในแอปพลิเคชันนี้