DPC การชุบทองแดงโดยตรงบนเซรามิก, แผงวงจร Al2O3 / AlN เครื่องสะสมทองแดง

DPC การเคลือบทองแดงตรงบนเซรามิก, Al2O3 / AlN แผ่นวงจร เครื่องฝากทองแดง

ผลงาน

1. ความดันระยะว่างสูงสุด: ดีกว่า 5.0 × 10^-6โทร์

2ความดันการทํางาน: 1.0 × 10^-4โทร์

3. เวลาการสูบ: จาก 1 atm ถึง 1.0 × 10^-4Torr≤ 3 นาที (อุณหภูมิห้อง, ห้องแห้ง, สะอาดและว่าง)

4วัสดุโลหะ (สปเตอร์ + อาร์คระเหย): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr เป็นต้น

5แบบการทํางาน: เต็มอัตโนมัติ / ครึ่งอัตโนมัติ / มือ

โครงสร้าง

เครื่องเคลือบระบายความว่างมีระบบครบครันที่สําคัญที่ระบุด้านล่าง:

1ห้องสูญเสีย

2ระบบปั๊มระบายความร้อน (แพคเกจปั๊มกลับ)

3ระบบปั๊มระยะว่างสูง (ปั๊มโมเลกุลที่แขวน magnetically)

4ระบบควบคุมและปฏิบัติการไฟฟ้า

5ระบบอํานวยความสะดวกเสริม (ระบบย่อย)

6ระบบการฝากเงิน

เครื่องเคลือบทองแดงที่กระจาย

1อุปกรณ์พร้อมกับ 8 คาโทดสเตียร์อาร์ค และ DC Sputtering Cathodes, MF Sputtering Cathodes, หน่วยแหล่งไอออน

2. มีเคลือบหลายชั้นและเคลือบร่วมกัน

3. แหล่งไอออนสําหรับการทําความสะอาดพลาสมาก่อนการรักษา และการฝากที่สนับสนุนแสงไอออนเพื่อเสริมการติดต่อของหนัง

4หน่วยทําความร้อนเซรามิก / Al2O3 / AlN สับสราต

5. ระบบหมุนและการหมุนของสับสราท สําหรับการเคลือบ 1 ด้านและ 2 ด้าน

โรงงานเคลือบกระจายแม็กเนทรออนคูเปอร์บนเซรามิกเรย์เดอรไนท์สับสราท

กระบวนการ DPC- Direct Plating Copper เป็นเทคโนโลยีเคลือบที่มีความก้าวหน้าที่นําไปใช้กับอุตสาหกรรม LED / semiconductor / อิเล็กทรอนิกส์

การฝากผนังนําคูเปอร์บน Al2O3 สับสราต AlN โดยเทคโนโลยี PVD vacuum sputtering เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม: DBC LTCC HTCCราคาการผลิตที่ต่ํากว่ามาก คือคุณสมบัติสูง.

ทีมงานเทคโนโลยีราชอาณาจักรช่วยลูกค้าของเราในการพัฒนากระบวนการ DPC อย่างสําเร็จ ด้วยเทคโนโลยี PVD Sputtering

เครื่อง RTAC1215-SP ที่ออกแบบเป็นพิเศษสําหรับการเคลือบผนังนําทองแดงบนชิปเซรามิก, บอร์ดวงจรเซรามิก

การเคลือบ PVD ทํางานอย่างไร?

โลหะแข็งถูกระเหยหรือประกอบเป็นไอออนในสภาพแวดล้อมระยะว่างสูงและฝากบนวัสดุที่นําไฟฟ้าเป็นโลหะบริสุทธิ์หรือโลหะสกัดฟิล์มออกซิเจนหรือก๊าซที่มีสารไฮโดรคาร์บอนถูกนําเข้าสู่ควันโลหะมันสร้างเคลือบไนทไรด์, โอ๊กไซด์, หรือคาร์ไบด์ เมื่อกระแสควายโลหะปฏิกิริยาเคมีกับก๊าซการเคลือบ PVD ต้องทําในห้องปฏิกิริยาพิเศษเพื่อให้วัสดุที่ระเหยไม่ได้ปฏิกิริยากับสารปนเปื้อนใด ๆ ที่จะมีอยู่ในห้อง.

ระหว่างกระบวนการเคลือบ PVD ปารามิเตอร์กระบวนการถูกติดตามและควบคุมอย่างใกล้ชิดเพื่อให้ความแข็งของหนัง, ความแน่น, ความทนทานทางเคมี, โครงสร้างหนังและคุณสมบัติอื่นๆ สามารถซ้ําได้สําหรับการทํางานแต่ละครั้งการเคลือบ PVD หลากหลายแบบถูกใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสวม, ลดการขัดขัด, ปรับปรุงลักษณะและบรรลุการปรับปรุงผลงานอื่น ๆ

เพื่อที่จะฝากวัสดุความบริสุทธิ์สูง เช่น ไทเทเนียม โครเมียม หรือซิกอร์โคเนียม เงิน ทองเหลือง อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลสกระบวนการทางกายภาพของการเคลือบ PVD ใช้วิธีเคลือบ PVD หลายวิธีรวมถึง:

การระเหยเส้นโค้ง

การระเหยทางอุณหภูมิ

DC/MF sputtering ((การระเบิดไอออน)

การฝากแสงไอออน

การเคลือบไอออน

การกระจายกระจายกระจาย

โปรดติดต่อเราเพื่อรายละเอียดเพิ่มเติม โครงการ Royal Technology มีเกียรติที่จะให้บริการคุณ