IPG เป็นงานเขียนสั้น ๆ เกี่ยวกับ Ion Plating Gold ซึ่งเป็นเทคโนโลยีของส่วนโค้งและสปัตเตอริงรวมกันเพื่อฝากฟิล์มทองคำบาง ๆ กับสินค้าหรูหราโดยเฉพาะอย่างยิ่งเช่นเครื่องประดับ: สร้อยคอแหวนแต่งงานแหวนหูนาฬิกากระเป๋าถือเป็นต้น
วัสดุเครื่องประดับส่วนใหญ่เป็นสแตนเลส 316L, ทองเหลืองหรืออัลลอยด์ ผู้ผลิตเครื่องประดับสามารถใช้เครื่องชุบทอง IPG ของเราโดยตรงเพื่อรับทองคำ 18 กะรัตหรือเคลือบทองจริง 24K ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความคุ้มค่าของผลิตภัณฑ์
คำสำคัญ: ชุบ PVD Ion, ชุบทอง, Electroplating, การยึดเกาะ, เครื่องประดับพระเจ้าชุบ
ความต้านทานการสึกหรอของ PVD สูง
นามธรรม
การเคลือบผิวแข็งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่างๆเช่นสีที่น่าสนใจและความต้านทานการสึกหรอสูง สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคที่หรูหราเช่นชิ้นส่วนนาฬิกาเครื่องเขียนหรือแว่นตาผู้ผลิตบางรายต้องการรักษาความต้านทานการสึกหรอของ PVD และฉลาก "gold plate" ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีภาพ "คุณภาพสูง" ดังนั้นการชุบด้วยทองคำตั้งแต่ 3 ถึง 5 มม. จึงต้องนำไปฝังลงบนชั้น (TiN + Au) PVD วิธีการหลายชั้นนี้ก่อให้เกิดความเครียดภายในที่สูงทำให้เกิดข้อบกพร่องในการยึดเกาะ ต้องมีการสร้างกระบวนการที่สมบูรณ์เพื่อลดความเครียดภายในที่นำไปสู่ข้อบกพร่องในการยึดเกาะ
ทำไมต้องรวมกันของ " GOLD PLATING " และ PVD?
ทองยังคงเป็นสีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานตกแต่งและนี่ก็ไม่น่าจะเปลี่ยนไป สำหรับการเคลือบสีทองคำที่มีการตกแต่งอย่างประณีตเทคนิคในปัจจุบันเกี่ยวกับการวางชั้นบนสุดบางของโลหะผสมทองคำลงบนพื้นแข็งที่แข็งประกอบด้วย TiN แต่น่าเสียดายที่การสปัตเตอร์โลหะผสมทองคำเป็นกระบวนการที่ไม่เกิดปฏิกิริยาและสำหรับโลหะผสมทองคำแต่ละชนิดมีสีที่แน่นอนมาก (สำหรับการสะสมอุณหภูมิประมาณ 200 ℃)
กระบวนการนี้ต้องไม่แจ้งเตือนถึงสีทองคำโดยไม่เปลี่ยนเป้าหมายทอง ผู้ผลิตบางรายต้องการรักษาความทนทานต่อการสึกหรอของ PVD และป้ายเคลือบทองคำซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง สำหรับฤดูกาลทั้งสามนี้:
ความต้านทานการสึกหรอสูงของชั้น PVD
ฉลากทองคำ
หลากหลายสีทองที่มาจากการเคลือบด้วยไฟฟ้าขั้นสุดท้าย
ตอนนี้ต้องมีกระบวนการที่น่าเชื่อถือซึ่งจะทำให้ทองคำ electroplated หนา (3 ถึง 5 ไมครอน) ลงบนชั้น TiN + Au
รอยัลเทคโนโลยีมี 3 รุ่นมาตรฐานสำหรับ ชุบทอง IPG: ชิ้นส่วนหลักของเครื่อง IPG:
1. ชุดกระบอกสูบกระบอกสูบหรือ (แหล่งกำเนิดสัญญาณ cathodic circular circular steered circular)
2. Planar Ion Source สำหรับทำความสะอาดพลาสม่าก่อนเคลือบ PVD
3. การทับถม DC Sputtering Cat จากการสะสมของ Ag (Gold)
4. MF ขจัดตะกรันของฟิล์ม TiN
| เครื่องชุบทอง IPG ข้อกำหนด ทางเทคนิค | |||
| แบบ | RTAC1010-รัฐบาลทหารพม่า | RTAC1250-รัฐบาลทหารพม่า | RTAC1612-รัฐบาลทหารพม่า |
| ขนาดห้องที่มีประสิทธิภาพ | Φ 1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1200mm |
| Deposition Sources | Cylinder Arc (ทางโค้งวงกลมสำหรับตัวเลือก) + DC Sputtering Cathode + แหล่งไอออนเชิงเส้น | ||
ระบบสูบน้ำสูญญากาศ (Leybold Pumps + Turbo Molecular Pump) | SV300B - 1 ชุด (300 ม³ / ชม.) | SV300B - 1 ชุด (300 ม³ / ชม.) | SV300B - 2 ชุด (300 ม³ / ชม.) |
WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU2001-1set (1000m³ / ชม) | |
| D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | D60T- 1 ชุด (60m³ / hr) | |
ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 2 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 2 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ: 3 ชุด (3500 ลิตร / เอส) | |
| แหล่งจ่ายไฟสำหรับสปัตเตอร์ | 1 * 24kW | 1 * 36KW | 2 * 36KW |
| แหล่งจ่ายไฟ Arc | 6 * 5KW | 7 * 5KW | 9 * 5KW |
| แหล่งจ่ายไฟอคติ | 1 * 24kW | 1 * 36KW | 1 * 36KW |
| ดาวเคราะห์ Rods | 6/8 | 12/16 | 20 |
| สูญญากาศที่ดีที่สุด | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) |
| รอบเวลา (ขึ้นอยู่กับปั๊ม) | 40 '~ 50' ขึ้นอยู่กับวัสดุรองพื้นและสูตรการเคลือบ | ||
| ความต้องการกำลังทำงาน | 3 สาย 4 สาย AC380V, 50HZ, 35KW | 3 สาย 4 สาย, AC380V, 50HZ, 120KW | 3 สาย 4 สาย AC380V, 50HZ, 150KW |
| น้ำเย็น | YES, เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรม | ||
| ก๊าซแปรรูป (99.99%) | 4 วิธี | 4 วิธี | 4 วิธี |
| รอยนิ้ว (มม.) | 2000 * 2000 * 2500 | 4000 * 4500 * 3200 | 5500 * 5000 * 3200 |
| น้ำหนักรวม (KGS) | 4500 | 7000 | 9000 |
| กำลังไฟรวม (ประมาณ) | 50KW | 110kw | 150KW |
| การใช้พลังงานจริง (ประมาณ) | 30KW | 60KW | 70KW |
Royaltec ขอสงวนสิทธิ์ในการผลิตขั้นสุดท้ายตามการใช้งานที่ระบุ เราให้คุณไม่เพียง แต่เครื่องเคลือบผิวเท่านั้น แต่ยังมีโซลูชันการเคลือบผิวรวมอยู่ด้วย
IPG ตัวอย่างการเคลือบผิว:
กรุณาติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม Royal Technology รู้สึกเป็นเกียรติอย่างยิ่งที่ได้มอบโซลูชั่นการเคลือบทั้งหมด
