เครื่องเคลือบฟิล์มบาง NANO, เครื่องเคลือบ PVD แบบแข็งบนเครื่องมือ

NANO เครื่องเคลือบฟิล์มบางเฉียบบนเครื่องมือ / เคลือบสีฮาร์ดบนชิ้นส่วนโลหะ

เครื่องเคลือบฟิล์มบาง PVD / เครื่องเคลือบแข็ง PVD อุปกรณ์เกี่ยวกับเครื่องมือ

การเคลือบผิวแบบแข็งซึ่งเกิดขึ้นจากกระบวนการ PVD (reactive Physical Vapor Depositไอออน) ที่อาศัยกระบวนการพลาสม่าจะกลายเป็นใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องมือ
เพื่อให้ได้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่สุดอุณหภูมิของพื้นผิวควรจะสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรใช้การทิ้งระเบิดโดยใช้อนุภาคอะตอมที่มีพลังงานสูง (การชุบไอออน) ระหว่างการทับถมปฏิกิริยา ตัวอย่างเช่นในการฝึกซ้อมเหล็กกล้าเคลือบแข็งพื้นผิวจะถูกให้ความร้อนถึง 450 ℃หรือมากกว่านั้นก่อนที่การสะสมจะเริ่มขึ้น ความร้อนก่อนนี้สามารถทำได้โดยการทิ้งระเบิดไอออนซึ่งจะทำให้พื้นผิวสกปรกหรือโดยการใช้แหล่งความร้อนอื่น ๆ ในห้องสะสม
ในระหว่างกระบวนการเคลือบ PVD สำหรับเครื่องมือจะไม่เปลี่ยนมิติทางกายภาพของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญ
ก๊าซพลาสม่าที่ใช้สำหรับการทับถมปฏิกิริยาเป็นส่วนผสมของอาร์กอนไนโตรเจนและอีเทนนิน ส่วนประกอบของสารเคลือบต่างกันโดยการเปลี่ยนแปลงส่วนผสมของแก๊ส

แหล่งที่ทำให้เกิดไอระเหยที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการเคลือบผิวด้วยไอออนของวัสดุแข็งเป็นแหล่งพลังงานที่ไม่สมดุลย์ - magnetron - และแหล่งกำเนิดรังสี - คาร์ดิค การทิ้งระเบิดในระหว่างการทับถมจะทำได้โดยการใช้แรงดึงดูดเชิงลบ (-200 ถึง -300 โวลต์) ลงสู่พื้นผิวและเร่งไอออนบวกเข้ากับผิวจากพลาสม่า อัตราการถ่ายเทไอออนของอะตอมที่สะสมอยู่ในระดับสูงเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้วัสดุที่ทับถมได้ดีขึ้น ในแหล่ง magnetron-spattering ที่ไม่สมดุลย์มีการแตกตัวเป็นสองส่วนด้วยกัน แต่ในแหล่งกำเนิดการแผ่รังสีของอะตอมที่มีความเข้มข้นสูงอะตอมของไอระเหยจะถูกทำให้เป็นไอออน เนื่องจาก "ฟิล์มไอออน" เหล่านี้มีมวลที่สูงกว่าแก๊สไอออนทำให้พวกเขาสามารถทำให้พื้นผิวของกระดาษซึมขึ้นและทำให้ความหนาแน่นของฟิล์มดีขึ้นได้โดยการ "ปอกเปลือกอะตอม"

การเคลือบด้วยเครื่องมืออุตสาหกรรมมีความหนาประมาณ 1.5 ถึง 4 ไมครอน

อ้างอิงทั่วไป: คู่มือการศึกษาเพื่อการประมวลผลเคลือบสูญญากาศ, เขียนโดยโดนัลด์เอ็ม Mattox, 2009 โดยสมาคมเครื่องดูดควัน

การใช้งาน:

เคลือบฮาร์ดจะใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบตกแต่งและเครื่องมืออุตสาหกรรม (HSS หรือ HSC
วัสดุ) เคลือบผิวมีความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนมากขึ้นเพื่อตอบสนองการทำงานของเครื่องมือได้อย่างน่าเชื่อถือและมีอายุการใช้งานที่นานขึ้นโดยไม่ต้องเคลือบโดยทั่วไป 2-3 ครั้ง
เครื่องมือตัด: (เคลือบที่แนะนำ: Alดีบุก / TiAlN, TiCN และ ดีบุก)

เลื่อย, กัด, แทรกซีเอ็นซี (การใช้งานอย่างหนัก), เจาะ, hobbing และเครื่องตัดเกียร์เป็นต้น
การเจาะและการขึ้นรูป (การเคลือบสีที่แนะนำ: CrN, TiCN และ ดีบุก)
การตอกโลหะ
แม่พิมพ์ (Plastic Injectไอออน Mold) - (แนะนำเคลือบ: TiCN และ ดีบุก)
หล่อตาย
คอมโพเนนต์ความแม่นยำ
อื่น ๆ เช่น: เครื่องมือเครื่อง texitile เครื่อง re-coaดีบุกg โปรแกรมประยุกต์ reening เหลา ฯลฯ

เครื่องเคลือบผิวฟิล์มบางบางรายละเอียด

1. อุปกรณ์ระบบ RT-HAC ประกอบด้วยห้องสุญญากาศปั๊มสุญญากาศแหล่งกำเนิดอาร์คแกนหมุนและช่องเสียบโครงสร้างตัวจับความร้อนและเย็นน้ำและแก๊สระบบจำหน่ายและระบบควบคุมไฟฟ้า
2. การประยุกต์ใช้: สีเคลือบอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องมือแข็ง
ภาพยนตร์ 3.Coaดีบุกg: ดีบุก, TiC, CrN, Alดีบุก ฯลฯ
4.Coaดีบุกg ข้อดี: มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูงช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน "

ข้อดีทางเทคนิค
1. พื้นฐานที่แข็งแกร่งของการสนับสนุน R & D ให้ความสำคัญกับรายละเอียดของการผลิต
2. ใช้แหล่งกำเนิดรังสีคาโดมิคขนาดใหญ่เพื่อลดหยดในระหว่างการลุกลาม
3. ระบบควบคุมความร้อนที่ถูกต้องค่าเบี่ยงเบนคือ± 5 ℃เมื่อพื้นผิวของพื้นผิวสูงถึง 550 ℃
4. ขั้นสูงปรับพลาสมาความหนาแน่นสูง

ตัวอย่างการเคลือบผิวด้วยฟิล์มบาง ๆ

ฟิล์มบาง ดีบุก เคลือบทองบนแม่พิมพ์ฉีด

การเคลือบฟิล์มบาง CrN ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ฟิล์ม TiAlN เคลือบบนเครื่องมือ

กรุณาติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม Royal Technology รู้สึกเป็นเกียรติอย่างยิ่งที่ได้มอบโซลูชั่นการเคลือบทั้งหมด