ส่งข้อความ

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศของ PVD

December 11, 2017

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศของ PVD
การประยุกต์ใช้การเคลือบสูญญากาศ


------------ โดย Donald M. Mattox, ผู้อำนวยการด้านเทคนิค SVC

บทนำ
สูญญากาศเป็นสภาพแวดล้อมที่ความดันแก๊สน้อยกว่าที่อยู่รอบตัว พลาสม่าเป็นสภาพแวดล้อมที่มีแก๊สซึ่งมีไอออนและอิเล็กตรอนเพียงพอที่จะทำให้เกิดการนำไฟฟ้าได้ เคลือบสูญญากาศคือการสะสมของฟิล์มหรือการเคลือบผิวในสภาพแวดล้อมพลาสม่า (หรือแรงดันต่ำ) โดยทั่วไประยะนี้จะใช้กับกระบวนการที่ทำให้อะตอมของอะตอม (หรือโมเลกุล) ฝากไว้ในแต่ละครั้งเช่นการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) หรือกระบวนการสะสมไอสารเคมีความดันต่ำ (LP-CVD) หรือ CVD ที่พลาสม่าเพิ่มขึ้น (PECVD) ในกระบวนการ PVD วัสดุที่นำมาฝากมาจากการระเหยของของแข็งหรือของเหลว ในกระบวนการของซีวีดีวัสดุที่นำมาฝากมาจากสารเคมีที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งถูกย่อยสลายโดยการลดหรือการสลายตัวทางความร้อนส่วนใหญ่อยู่บนพื้นผิวที่ร้อน

ในบางกรณีวัสดุที่วางอยู่จะทำปฏิกริยากับสภาวะแวดล้อมของแก๊สหรือชนิดที่ทำซ้ำเพื่อสร้างฟิล์มสารประกอบเช่นออกไซด์ไนไตรด์คาร์ไบด์หรือคาร์บอนไรด์ ในการประมวลผลซีวีดีการใช้พลาสม่าเพื่อแยกส่วนสารตั้งต้นไอสารเคมีในเฟสไอจะช่วยให้กระบวนการสลายตัวหรือลดลงดำเนินการในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าการกระตุ้นด้วยความร้อนเพียงอย่างเดียว PECVD สามารถทำได้ที่แรงดันต่ำสุดเท่าที่ใช้ในการแปรรูป PVD (PECVD ความดันต่ำ, LP-PECVD) ซึ่งไอของสารตั้งต้นจะถูกย่อยสลายส่วนใหญ่ในพลาสม่า ในบางกรณีกระบวนการฝังตัวแบบผสมของ PVD และ LP-PECVD ใช้ในการหล่อลื่นโลหะผสมคอมโพสิตหรือสารประกอบต่างๆ ตัวอย่างคือ carbonitrides โลหะที่คาร์บอนมาจากสารตั้งต้นไอสารเคมีเช่น acetylene; ไนโตรเจนมาจากแก๊ส และโลหะที่เกิดจากการระเหย, การสปัตเตอร์หรือการกลายเป็นไอของของแข็งที่เป็นของแข็งหรือของเหลว

ภาพยนตร์ไฟฟ้าที่นำไฟฟ้า
ภาพยนตร์โลหะเป็นภาพยนตร์ตัวนำไฟฟ้าที่ใช้บ่อยที่สุด ฟิล์มโลหะสามารถใช้เป็น metallizations "ผ้าห่ม" หรืออาจจะเกิดขึ้นเป็นตัวนำตัวนำ ("ลายเส้น") โดยการกลบพื้นผิวระหว่างการทับถมหรือโดยการแกะสลักด้วยกระบวนการ Photolithographic สายตัวนําใชในเทคโนโลยีไมโครสวิตชแบบลูกผสมและในการผลิตอุปกรณเซมิคอนดักเตอร์ บ่อยครั้งที่ตัวนำไฟฟ้าเป็นฟิล์มหลายชั้น (stacks) ซึ่งแต่ละชั้นมีหน้าที่ ตัวอย่างเช่นสแต็คฟิล์มตัวนำอาจมีองค์ประกอบ: glass-Ti-Pd-Cu-Au ไททาเนี่ยม (Ti) เป็นชั้น "กาว", แพลเลเดียม (Pd) ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทองแดง (Cu) เป็นตัวนำไฟฟ้าและทอง (Au) ให้การป้องกันการกัดกร่อน ตัวนำโลหะที่นำฝากใน "VIAS" ใช้ในการสร้างการติดต่อทางไฟฟ้าระหว่างชั้นต่างๆในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ การทำให้เป็นโลหะแบบใช้ผ้าห่มถูกใช้เพื่อก่อให้เกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และการรบกวนด้วยคลื่นความถี่วิทยุ (RFI) ในโครงสร้างต่างๆเช่นกล่องพลาสติกสำหรับโทรศัพท์มือถือขั้วไฟฟ้าสำหรับขั้วไฟฟ้าตัวเก็บประจุแบบเข้มงวดและมีความยืดหยุ่นและพื้นผิวสำหรับเรดาร์ "แกลบ"

โลหะไนไตรด์คาร์ไบด์และฟิล์มซิลิไซด์โดยทั่วไปเป็นตัวนำไฟฟ้า (Si 3 N 4 และ AlN เป็นข้อยกเว้นที่สำคัญ) ในบางโปรแกรมฟิล์มวัสดุทนไฟเหล่านี้ถูกใช้เพื่อก่อให้เกิดอุปสรรคการแพร่กระจายระหว่างวัสดุ ตัวอย่างเช่นในการทำให้เป็นโลหะกึ่งตัวนำอะลูมิเนียมหรือวัสดุทองแดงจะแพร่กระจายไปยังซิลิคอนในระหว่างการประมวลผลด้วยอุณหภูมิสูง ฟิล์มไททาเนียมไนไตรด์เป็นตัวนำไฟฟ้าที่วางบนผิวซิลิกอนก่อนที่ขั้วไฟฟ้าโลหะจะสะสมจะป้องกันการแพร่กระจาย การสร้างตัวนำไฟฟ้าเป็นตัวนำไฟฟ้า nonrectifying การติดต่อโลหะของโลหะหรือสารประกอบโลหะซิลิกอนเป็นส่วนสำคัญของการสร้างอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ไนไตรด์โลหะเช่นไนตรอนแทนทาลัม (TaN) ใช้เป็นวัสดุตัวต้านทานชนิดฟิล์มบาง สารออกไซด์ที่เป็นตัวนำไฟฟ้าที่ไม่โปร่งใสเช่นโครเมียมไตรออกไซด์ (Cr 2 O 3 ) ตะกั่วออกไซด์ (PbO) และรูทีเนียมเรซิน (RuO) ใช้เป็นขั้วไฟฟ้าในบรรยากาศที่ออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง

สารตัวนำไฟฟ้าเป็นวัสดุที่มีค่าความต้านทานไฟฟ้าใกล้เคียงกับศูนย์ต่ำกว่าอุณหภูมิที่สำคัญบางอย่าง (T c ) Low-T c (น้อยกว่า [<] 10 เคลวิน [K]) ตัวนำยิ่งยวดมักเป็นโลหะ T ( c สูงกว่า [>] 50 K) ซึ่งเป็นวัสดุตัวนำยิ่งยวดเป็นส่วนผสมของออกไซด์ (Yttrium-bismuth-copper [Y-Bi-Cu] oxides, YBCO) ฟิล์มบางชั้นสูงที่มีตัวนำกระแสไฟฟ้าสูงมักถูกฝากโดยการตัดด้วยเลเซอร์ในสูญญากาศ

ตัวนำไฟฟ้าที่โปร่งใส
ฟิล์มโพลีเมอร์ออกไซด์ (Transparent conductive oxide: TCO) เช่นโพลิเมอร์ไตรออกไซด์ (In 2 O 3 ), ดีบุกไดออกไซด์ (SnO 2 ), สังกะสีออกไซด์ (ZnO) และโลหะผสมของอินเดียมออกไซด์และดีบุกออกไซด์ (ITO) มีหลายประเภทเช่นเครื่องทำความร้อน บนหน้าต่างสำหรับละลายน้ำแข็งเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บนหน้าจอแสดงผลขั้วไฟฟ้าบนจอแบนและอุปกรณ์ไฟฟ้าและขั้วไฟฟ้าทั้งหน้าจอแบบยืดหยุ่น (จอตัวต้านทาน) และหน้าจอแบบแข็ง (จอแสดงผลแบบ Capacitive Screen) ความต้านทานไฟฟ้าของฟิล์ม TCO อาจแตกต่างจากมากกว่า 1,000 โอห์มต่อ "สี่เหลี่ยมจัตุรัส" ถึงน้อยกว่า 10 โอห์มต่อสี่เหลี่ยมที่มีการส่งผ่านแสงที่ดี

ฉนวนไฟฟ้า
ฟิล์มฉนวนไฟฟ้าใช้ในการแยกชิ้นส่วนที่ทำหน้าที่เป็นตัวนำไฟฟ้าในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเป็นตัวทำละลายอิเล็กทริกภายในตัวเก็บประจุ วัสดุฉนวนกันความร้อนทั่วไป ได้แก่ ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO 2 ), อลูมิเนียมไตรออกไซด์ (Al 2 O 3 ), แอนติบอดี pentoxide (Ta 2 O 5 ), ซิลิคอนไนไตรด์ (Si 3 N 4 ) และอะลูมิเนียมไนไตรด์ (AlN) การผสมผสานฟิล์มบางออกไซด์ระหว่างฟิล์มโลหะและเซมิคอนดักเตอร์ทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์โลหะ - ออกไซด์ - สารกึ่งตัวนำ (MOS) ที่สำคัญทางเทคโนโลยี เคลือบหนาของ SiO 2 ที่ มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำสามารถนำมาวางเป็นสเกลได้ ชั้นฉนวนของ SiO 2 , ซิลิคอนไนไตรด์ (Si 2 N 3 ) และแก้วถูกเก็บโดย PECVD สำหรับชั้นห่อหุ้มและฉนวนกันความร้อนในกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์

ฟิล์มออฟติคอล
ฟิล์มออฟติคอลมักเป็นภาพยนตร์หลายชั้น ("stacks") เป็นฟิล์มที่มีผลต่อการส่งผ่านแสงหรือการสะท้อนของพื้นผิว โดยทั่วไปจะมีชั้นของวัสดุสลับกัน (เจอร์เมเนียม [Ge], Si, TiO 2 , zirconium dioxide [ZrO 2 ], SiO, ซีเรียมไดออกไซด์ [CeO 2 ] และต่ำ (แมกนีเซียมฟลูออไรด์ [MgF 2 ], SiO 2 ) ของการหักเห โปรแกรมประยุกต์ที่สำคัญคือการเคลือบสี antireflection (AR) บนเลนส์ ฟิล์มกรองแสงสามารถใช้เป็นตัวกรองแสง ความหนาแน่นเป็นกลางหรือตัวกรองสีเทาลดความเข้มของแสงอย่างเท่า ๆ กันสำหรับความยาวคลื่นทั้งหมด ตัวกรองแบบบรอดแบนด์ส่งผลกระทบต่อการแพร่กระจายของรังสีในช่วงความยาวคลื่นกว้างในขณะที่ตัวกรองแคบหรือโมโนโครมมีผลต่อการรับส่งข้อมูลในช่วงความยาวคลื่นที่แคบมาก ตัวอย่างของตัวกรองแบบบรอดแบนด์คือ "กรองขอบ" ที่ "ตัด" รังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ที่ปล่อยออกมาจากหลอดไอปรอท ตัวอย่างตัวกรองแบบแคบเป็นตัวกรองสีที่ใช้ในการถ่ายภาพและในโปรเจคเตอร์

กองฟิล์มบางชนิดเป็นฟิล์มออปติคอลพิเศษที่มีสีที่สัมพันธ์กับมุมมองของการสังเกต (OVID) ภาพยนตร์เหล่านี้อนุญาตให้มีการถ่ายภาพแบบโฮโลแกรม ภาพยนตร์ OVID เหล่านี้ถูกใช้เป็นอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยเพื่อป้องกันการปลอมแปลง ภาพยนตร์เหล่านี้เป็นผลพลอยได้จากภาพยนตร์ที่มีการแทรกแซงสีที่ใช้สำหรับฟิล์มตกแต่งและเมื่อบดเป็นผงสี

การเคลือบด้วยความร้อน
ส่วนประกอบของระบบควบคุมความร้อนบนหน้าต่างแตกต่างกับผลลัพธ์ที่ต้องการ หากวัตถุมีรังสีดวงอาทิตย์เข้ามาทางหน้าต่างสามารถใช้แผ่นฟิล์มแก้ว TiO 2 -Cr-TiO 2 หลาย ๆ ชนิด (ระบบควบคุมแสงอาทิตย์) ถ้าวัตถุมีความร้อนอยู่ในห้องฟิล์มบาง ๆ สามารถใช้สะท้อนแสงรังสีอินฟราเรดที่มีอุณหภูมิต่ำถึง 85% ถึง 95% (เคลือบด้วย E ต่ำ) หนึ่ง "เคลือบคู่ E" เช่นนี้คือแก้ว ZnO-Ag- (Ti) -ZnO-Ag- (Ti) -ZnO-TiO 2 ZnO เป็นสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน

ชนิดอื่น ๆ ของการควบคุมความร้อนเคลือบจะใช้ในการดูดซับรังสีดวงอาทิตย์ (ดูดซับแสงอาทิตย์) ดูดซับรังสีแสงอาทิตย์เลือกและไม่ปล่อยรังสีอินฟราเรด (absorbers แสงอาทิตย์เลือก) หรือมี emissivity สูงเพื่อเพิ่มการระบายความร้อนด้วยรังสี ระบบป้องกันความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อลดการถ่ายเทความร้อนจากสภาพแวดล้อมที่ร้อนไปยังพื้นผิว Zirconium oxide (ZrO 2 ) ที่เสถียรด้วยแคลเซียมออกไซด์ (CaO), MgO หรือ Y 2 O 3 ใช้เป็นวัสดุป้องกันความร้อนบนใบพัดกังหันของเครื่องยนต์เครื่องบิน

การเคลือบสีสะท้อนแสง
ฟิล์มโลหะใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับพื้นผิวสะท้อนแสง เงินมักใช้เมื่อการกัดกร่อนไม่ใช่ปัญหาเช่นกระจกพื้นหลัง อลูมิเนียมสามารถใช้เป็นกระจกสะท้อนแสงด้านหน้าหรือพื้นผิวด้านหลังได้ บ่อยครั้งที่กระจกสะท้อนแสงผิวหน้าแบบ aluminized เช่น reflectors ไฟหน้าเคลือบผิวด้วยฟิล์มโพลีเมอร์ป้องกัน (coat ด้านบน) โครเมี่ยมใช้กับแผ่นสะท้อนพื้นผิวหน้าเมื่อการกัดกร่อนเป็นปัญหาแม้ว่าจะมีการสะท้อนแสงในส่วนที่มองเห็นได้ (60%) น้อยกว่าอลูมิเนียม (> 90%) ฟิล์มสะท้อนแสงถูกใช้ในแอ็พพลิเคชันที่พบโดยทั่วไปเช่นบนแผ่นคอมแพคดิสก์สำหรับจัดเก็บวิดีโอและเพลงเครื่องสะท้อนแสงหลอดไฟและกระจกมองข้างเช่นกระจกมองหลังสำหรับรถยนต์ ในบางกรณีภาพยนตร์หลายชั้นเช่นเดียวกับภาพยนตร์ออปติคัลหลายชั้นถูกนำมาใช้เพื่อสะท้อนถึงความยาวคลื่นบางอย่างและสะท้อนถึงความยาวคลื่นบางอย่าง ตัวอย่างเช่น "กระจกเงาเย็น" สะท้อนแสงที่มองเห็นได้ แต่ไม่ใช่ความยาวคลื่นอินฟราเรดและ "กระจกสะท้อนความร้อน" ที่สะท้อนแสงอินฟราเรด แต่ไม่สามารถมองเห็นได้ กระจกความร้อนใช้ในการเพิ่มอุณหภูมิภายในของหลอดฮาโลเจน กระจกเย็นถูกใช้เพื่อลดความร้อนของแสงเวทีบนนักแสดง

บรรจุภัณฑ์
เคลือบด้วยวัสดุพอลิเมอร์และกระดาษสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อลดอัตราการถ่ายเทไอน้ำ (WVTR) และอัตราการถ่ายเทออกซิเจน (OTR) ผ่านกระดาษหรือฟิล์มโพลีเมอร์ วัสดุเคลือบที่พบมากที่สุดคืออลูมิเนียมซึ่งเป็นมัดบนม้วนฟิล์มโพลิเมอร์ (เว็บ) จากนั้นนำไปจำหน่ายให้กับ "ผู้แปรรูป" ที่สร้างบรรจุภัณฑ์ ในบางกรณีโลหะเคลือบจะถูกวางลงบนพื้นผิวและ "ถ่ายโอน" ไปยังฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เป็นที่พึงปรารถนาในหลาย ๆ กรณี ชั้นของ SiO 2-x โดยการระเหยปฏิกิริยาและ PECVD และการเคลือบคอมโพสิตของ SiO 2 : 30% Al 2 O 3 โดยการระเหยร่วมกับลำแสงอีเลคตรอนถูกนำมาใช้เพื่อสร้างชั้นกั้นที่โปร่งใส วัสดุเคลือบคอมโพสิตมีความหนาแน่นและยืดหยุ่นสูงกว่าวัสดุฝังตัว SiO 2 หรือ Al 2 O 3 เพียงอย่างเดียว ฟิล์มอลูมิเนียมใช้กับบอลลูนโพลีเมอร์ที่เติมฮีเลียมเพื่อลดการสูญเสียฮีเลียม

เคลือบตกแต่งและตกแต่ง / สวม
Metallization เพื่อการตกแต่งอย่างเคร่งครัดเป็นตลาดขนาดใหญ่ แอพพลิเคชันแตกต่างจากการเคลือบพอลิเมอร์ - ซึ่งจะถูกแปลงเป็นของใช้ตกแต่งเช่นบอลลูนและฉลาก - เพื่อการทำโลหะของบทความสามมิติเช่นถ้วยรางวัลกีฬาสังกะสีหล่อตายและอุปกรณ์ตกแต่งโพลิเมอร์หล่อขึ้นรูปและภาชนะเครื่องสำอาง บ่อยครั้งที่เคลือบเหล่านี้ประกอบด้วยอลูมิเนียมสะท้อนแสงที่วางบนพื้นฐานเรียบจากนั้นเคลือบด้วยเครื่องย้อมสีย้อมเพื่อให้สีเคลือบที่ต้องการและเนื้อสัมผัสและการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ

ในการใช้งานบางอย่างนอกเหนือจากด้านตกแต่งของวัสดุเคลือบผิวแล้วต้องทนต่อการสึกหรอ ตัวอย่างเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) เป็นสีทองและไทเทเนียมคาร์บอนไรด์ (TiC x N y ) สามารถเปลี่ยนสีจากทองเป็นสีม่วงเป็นสีดำขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ ไนโตรเจนเซอร์โคเนียม (ZrN) มีสีทองเหลืองและมีความสึกหรอและรอยขีดข่วนสูงกว่าทองเหลือง เคลือบตกแต่ง / สวมใส่จะใช้กับฮาร์ดแวร์ประตูติดตั้งอุปกรณ์ประปา, สินค้าแฟชั่น, อุปกรณ์เดินทะเลและแอพพลิเคชั่นอื่น ๆ

เคลือบผิวที่ทนทานและทนต่อการสึกหรอ
เคลือบยากมักเรียกว่าเคลือบโลหะและเป็นประเภทของการเคลือบ tribological วัสดุเคลือบแข็งใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดและเพื่อคงความคลาดเคลื่อนเชิงมิติของชิ้นส่วนที่ใช้ในงานที่อาจเกิดการสึกหรอได้เช่นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก นอกจากนี้สารเคลือบผิวยังสามารถทำหน้าที่เป็นตัวกั้นการแพร่กระจายที่มีอุณหภูมิสูงโดยการเคลื่อนไหวระหว่างพื้นผิวหรือการป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว มีวัสดุเคลือบผิวแข็งหลายประเภท ประกอบด้วย: โลหะออกไซด์ที่เชื่อมด้วยไอออน (Al 2 O 3 , ZrO 2 และ TiO 2 ) วัสดุที่เชื่อมด้วยโควาเลนต์ (SiC, โบรอนคาร์บอน [B4C], เพชร, คาร์บอนคล้ายคาร์บอน [DLC], TiC, AlN, CrC, คาร์ไบด์ผสมคาร์ไบด์ผสมไนไตรด์และคาร์บอนไรด์ผสมกับโบรอนไนไตรด์) และโลหะผสมบางชนิด (โคบอลต์โครเมียมอลูมิเนียม yttrium [CoCrAlY], NiAl, NiCrBSi) ในบางกรณีอาจมีการเคลือบชั้นเพื่อรวมคุณสมบัติ

เคลือบแข็งยังใช้เพื่อลดการสึกหรอของความเมื่อยล้าเช่นที่พบในตลับลูกปืน การเคลือบผิวที่ทนต่อการสึกหรออาจใช้กับพื้นผิวที่มีน้ำหนักเบาหรือเป็นระยะ ๆ ตัวอย่างเช่นการเคลือบแข็งจะสะสมบนพลาสติกเพื่อเพิ่มความต้านทานรอยขีดข่วน การประยุกต์ใช้เป็นเลนส์พลาสติกขึ้นรูปและเครื่องบินพลาสติก ในบางกรณีการเคลือบผิวเช่น SiO 2 หรือ Al 2 O 3 อาจใช้กับพื้นผิวที่แข็งอยู่แล้วเช่นแก้วเพื่อเพิ่มความต้านทานการขีดข่วน

ภาพยนตร์ที่ใช้ไฟฟ้า
ฟิล์มซิลิกอนที่ใช้แล้วจะถูกใช้ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และภาพยนตร์เหล่านี้มักถูกฝากโดยเทคนิคการระเหยของ PVD ที่เรียกว่า molecular beam epitaxy (MBE) หรือเทคนิค CVD ของ epitaxy เฟสไอ (VPE) ซิลิกอนอะมอร์ฟัสสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์จะถูกฝากโดย PECVD บนแผ่นพื้นผิวและพื้นผิวแข็ง ฟิล์ม Electroromic ซึ่งเปลี่ยนการรับแสงในการประยุกต์ใช้แรงดันไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายของสายพันธุ์เคลื่อนที่ในฟิล์มภายใต้สนามไฟฟ้า ฟิล์มของวัสดุเช่นซีลีเนียมอาจถูกประจุไฟฟ้าเมื่อสัมผัสกับแสง ฟิล์มดังกล่าวใช้เพื่อเก็บผงหมึกในเครื่องถ่ายเอกสาร

สื่อบันทึกข้อมูลแบบแม่เหล็ก
วัสดุแม่เหล็กจะถูกจัดอยู่ในประเภท "ยาก" หรือ "อ่อน" ขึ้นอยู่กับความยากลำบากในการทำให้เกิดแม่เหล็กดึงดูดความสนใจหรือ "เปลี่ยน" สนามแม่เหล็ก วัสดุแม่เหล็กอ่อนเช่น Permalloys (เหล็ก [Fe]: 40 ถึง 80% Ni) และ Y 2 Fe 5 O 12 (โกเมน) ใช้ในอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลหน่วยความจำที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลบ่อยๆ วัสดุที่แข็งเช่น Fe 3 O 4 , Co: Ni: ทังสเตน [W], Co: rhenium [Re], แกโดลิเนียม [Gd]: Co, และ Gd: terbium [Tb]: Fe ใช้ในสื่อบันทึกแบบถาวรเช่น เป็นเทปเสียง เทคนิคต่าง ๆ ถูกใช้เพื่อกำหนดโดเมนแม่เหล็กที่ทำหน้าที่เป็นที่จัดเก็บข้อมูล

เคลือบป้องกันการสึกกร่อน
การป้องกันจากสภาพแวดล้อมทางเคมีก้าวร้าวสามารถทำได้หลายวิธี พื้นผิวสามารถเคลือบด้วยวัสดุเฉื่อยหรือวัสดุที่เป็นพื้นผิวที่ป้องกันได้หลังจากทำปฏิกิริยากับสิ่งแวดล้อมหรือวัสดุที่จะถูกนำมาสังหารเพื่อปกป้องวัตถุต้นแบบ แทนทาลัมและคาร์บอนเป็นสารเฉื่อยในสภาพแวดล้อมทางเคมีหลายชนิด ตัวอย่างเช่นการเคลือบคาร์บอนจะใช้กับโลหะที่ฝังอยู่ในร่างกายมนุษย์เพื่อให้เข้ากันได้ ในส่วนของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีการเคลือบอลูมิเนียมด้วยกระบวนการ PVD ในการสะสมไอออนไอออน (IVD) เพื่อป้องกันการผุกร่อนของวัสดุที่ไม่เหมือนกันในการติดต่อ

โครเมี่ยมอลูมิเนียมซิลิคอนและ MCrAlY (ซึ่ง M คือ Ni, Co, Fe) จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นออกไซด์ที่เชื่อมต่อกันบนผิว หากไอออนของโลหะ (Fe, Cu) กระจายตัวเร็วกว่าออกซิเจนผ่านออกไซด์จะเกิดเป็นแผ่นออกไซด์หนาขึ้นบนผิว ถ้าออกซิเจนกระจายตัวเร็วกว่าออกไซด์มากกว่าไอออนโลหะ (Al, Si, Ti, Zr - โลหะ "valve") การเกิดออกซิเดชันจะเกิดขึ้นที่ส่วนติดต่อและจะมีรูปออกไซด์บาง ๆ เคลือบอัลลอยด์ MCrAlY ใช้เป็นวัสดุป้องกันสำหรับใบพัดกังหันของเครื่องยนต์เครื่องบิน แคดเมียมอลูมิเนียมและอัล: โลหะผสมสังกะสีถูกนำมาใช้เป็นเหล็กชุบสังกะสีในเหล็ก การดูดซับแคดเมียมสูญญากาศ ("vac cad") มีความได้เปรียบมากกว่าแคดเมี่ยมที่เคลือบด้วย electroplated เนื่องจากไม่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกตัวของไฮโดรเจนของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเมื่อใช้กระบวนการหลอมดูดสูญญากาศ

น้ำมันหล่อลื่นฟิล์มแข็ง / เคลือบด้วยแรงเสียดทานต่ำ
นาซาเป็นผู้บุกเบิกการใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดฟิล์มบางที่สูญญากาศ น้ำมันหล่อลื่นมีสองประเภท ได้แก่ น้ำมันหล่อลื่นโลหะที่มีแรงเฉือนต่ำเช่นเงินและตะกั่วและสารประกอบผสมที่เป็นแผ่นลามิเนตเช่นโมลิบดินัมซัลไฟด์ (MoS 2 ) สารหล่อลื่นโลหะที่มีแรงเฉือนต่ำจะใช้ในการใช้แรงบิดสูงเช่น anodes หมุนในหลอดรังสีเอกซ์ วัสดุผสมชนิด Low-shear ใช้ในงานกลกลึงในสูญญากาศและอาจทำให้เกิดปัญหาในการหล่อลื่นสารหล่อลื่นได้ เนื่องจากฟิล์มหล่อลื่นที่มีความบางเพียงอย่างเดียวจึงจำเป็นสำหรับการหล่อลื่นการใช้ฟิล์มหล่อลื่นไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดอย่างมาก มีการเคลือบด้วยแรงเสียดทานต่ำของคาร์บอนที่มีโลหะ (Me-C) เพื่อลดการสึกหรอในการสัมผัสกับเครื่องจักรกล

โครงสร้างแบบอิสระ
โครงสร้างแบบอิสระสามารถทำได้โดยการวางเคลือบบนพื้นผิว (แมนเดรล) แล้วแยกสารเคลือบผิวออกจากผิวของแมนเบลล์หรือละลายแกน เทคนิคนี้มีประโยชน์สำหรับการสร้างโครงสร้างที่บางมากพื้นผิวที่ซับซ้อนหรือแผ่นฟอยล์หรือแผ่นวัสดุที่ยากต่อการบิดด้วยการกลิ้ง ตัวอย่างเช่นหน้าต่างเบริลเลียมที่ใช้สำหรับการส่งผ่านรังสีเอ็กซ์, กรวยผนังบางโบรอนสำหรับลำโพงเสียงความถี่สูงและแผ่นโลหะอัลลอย Ti-V-Al แอ็พพลิเคชันที่ค่อนข้างใหม่คือการผลิตอุปกรณ์ระบบไมโครสเตริโอ (MEMS) ที่โครงสร้างขนาดเล็กมากถูกประดิษฐ์โดยใช้กระบวนการสะสมและการแกะสลัก

เสื้อคลุมฐานสำหรับไฟฟ้า
วัสดุที่ใช้ไฟฟ้าได้ยากเนื่องจากการเกิดออกไซด์อย่างรวดเร็วสามารถใช้แผ่นรองพื้นยึดตามกระบวนการ PVD และเคลือบด้วย Electrosposition ได้ ตัวอย่างคือการเคลือบไทเทเนี่ยมยูเรเนียมและเซอร์โคเนียมที่มีการหุ้มฐานของวัสดุเช่นนิกเกิลหรือทองแดงโดยใช้กระบวนการ PVD ก่อนที่จะเคลือบขึ้นด้วยไฟฟ้า

ฟิล์มโพลีเมอร์
มีความสนใจเพิ่มขึ้นในการฝากฟิล์มโพลิเมอร์อินทรีย์และอนินทรีย์ในสูญญากาศ ฟิล์มเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้จากการควบแน่นของโมโนเมอร์ตามด้วย E-beam หรือ UV curing เพื่อทำปฏิกิริยากับโมโนเมอร์หรือโพลาไรเซชันพลาสม่าของโมโนเมอร์ สารตั้งต้น monomer สามารถให้คาร์บอนซิลิคอนหรือวัสดุพอลิเมอร์โบรอนซึ่งมักประกอบด้วยไฮโดรเจนคลอรีนหรือฟลูออรีน ฟลูออรีนมีฟิล์มที่ใช้ในการสร้างพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำ

ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Ms. ZHOU XIN
แฟกซ์ : 86-21-67740022
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)