DPC ชุบทองแดงโดยตรงบนเซรามิก Al2O3 / AlN แผงวงจรเครื่องสะสมทองแดง

ความสว่างแสง DPC เครื่องประดับเซรามิกแหวนเคลือบสูญญากาศ, Al2O3 / AlN แผงวงจร PVD ชุบทองแดง

ผลงาน

1. แรงดันสุญญากาศขั้นสูงสุด: ดีกว่า 5.0×10^-6 ธอร์.

2. แรงดันสุญญากาศในการทำงาน: 1.0×10^-4 ธอร์.

3. เวลาสูบน้ำ: ตั้งแต่ 1 atm ถึง 1.0×10^-4 Torr≤ 3 นาที (อุณหภูมิห้อง, แห้ง, ห้องสะอาดและว่างเปล่า)

4. วัสดุที่เป็นโลหะ (สปัตเตอร์ + การระเหยอาร์ค): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr เป็นต้น

5. รุ่นการทำงาน: เต็มอัตโนมัติ / กึ่งอัตโนมัติ / ด้วยตนเอง

โครงสร้าง

เครื่องเคลือบสูญญากาศประกอบด้วยระบบคีย์ที่สมบูรณ์ตามรายการด้านล่าง:

1. ห้องสุญญากาศ

2. ระบบปั๊มสุญญากาศ Rouhging (แพ็คเกจปั๊มสำรอง)

3. ระบบปั๊มสุญญากาศสูง (ปั๊มโมเลกุลแขวนลอยด้วยแม่เหล็ก)

4. ระบบควบคุมและใช้งานไฟฟ้า

5. ระบบสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม (ระบบย่อย)

6. ระบบการสะสม

คุณสมบัติหลักของเครื่องเคลือบทองแดงสปัตเตอร์

1. พร้อมกับแคโทดอาร์ค 8 ทิศทางและ DC Sputtering Cathodes, MF Sputtering Cathodes, Ion source unit

2. มีการเคลือบหลายชั้นและเคลือบร่วม

3. แหล่งกำเนิดไอออนสำหรับการเตรียมการทำความสะอาดด้วยพลาสมาและการทับถมด้วยไอออนบีมเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของฟิล์ม

4. พื้นผิวเซรามิก / Al2O3 / AlN เครื่องทำความร้อน;

5. ระบบการหมุนและการหมุนของพื้นผิวสำหรับการเคลือบ 1 ด้านและการเคลือบ 2 ด้าน

โรงงานเคลือบคูเปอร์แมกนีตรอนสปัตเตอร์บนพื้นผิวการแผ่รังสีเซรามิก

กระบวนการ DPC - ทองแดงชุบโดยตรงเป็นเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงที่ใช้กับอุตสาหกรรม LED / เซมิคอนดักเตอร์ / อิเล็กทรอนิกส์การใช้งานทั่วไปอย่างหนึ่งคือ Ceramic Radiating Substrate

การสะสมฟิล์มนำไฟฟ้าของคูเปอร์บนพื้นผิว Al2O3, AlN ด้วยเทคโนโลยีการสปัตเตอร์สูญญากาศ PVD เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม: DBC LTCC HTCC ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่ามากเป็นคุณสมบัติที่สูง

ทีมเทคโนโลยีของ Royal ได้ช่วยเหลือลูกค้าของเราเพื่อพัฒนากระบวนการ DPC อย่างประสบความสำเร็จด้วยเทคโนโลยี PVD sputtering

เครื่อง RTAC1215-SP ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเคลือบฟิล์มนำไฟฟ้าทองแดงบนชิปเซรามิก แผงวงจรเซรามิก

การเคลือบ PVD ทำงานอย่างไร

โลหะที่เป็นของแข็งถูกทำให้กลายเป็นไอหรือแตกตัวเป็นไอออนในสภาพแวดล้อมที่มีสุญญากาศสูงและสะสมบนวัสดุที่นำไฟฟ้าเป็นฟิล์มโลหะบริสุทธิ์หรือโลหะผสมเมื่อก๊าซปฏิกิริยา เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน หรือก๊าซที่มีไฮโดรคาร์บอนถูกนำเข้าสู่ไอของโลหะ มันจะสร้างสารเคลือบไนไตรด์ ออกไซด์ หรือคาร์ไบด์เป็นกระแสไอของโลหะ ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับก๊าซการเคลือบ PVD ต้องทำในห้องปฏิกิริยาพิเศษเพื่อให้วัสดุที่ระเหยกลายเป็นไอไม่ทำปฏิกิริยากับสารปนเปื้อนที่อาจมีอยู่ในห้อง

ในระหว่างกระบวนการเคลือบ PVD พารามิเตอร์ของกระบวนการจะได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างใกล้ชิดเพื่อให้เกิดความแข็งของฟิล์ม การยึดเกาะ ความทนทานต่อสารเคมี โครงสร้างฟิล์ม และคุณสมบัติอื่นๆ ในการทำซ้ำแต่ละครั้งการเคลือบ PVD แบบต่างๆ ใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน ปรับปรุงรูปลักษณ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพอื่นๆ

ในการเก็บวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น ไททาเนียม โครเมียม หรือเซอร์โคเนียม เงิน ทอง อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส กระบวนการทางกายภาพของการเคลือบ PVD ใช้วิธีการเคลือบ PVD วิธีใดวิธีหนึ่งที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึง:

การระเหยอาร์ค

การระเหยด้วยความร้อน

DC/MF สปัตเตอร์ (การทิ้งระเบิดของไอออน)

ไอออนบีมทับถม

การชุบด้วยไอออน

เพิ่มประสิทธิภาพการสปัตเตอร์

โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม Royal Technology รู้สึกเป็นเกียรติที่ได้มอบโซลูชั่นการเคลือบแบบครบวงจรแก่คุณ