IPG เป็นงานเขียนสั้น ๆ ของ Ion Plating Gold ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการอาร์คและการสปัตเตอร์รวมกันเพื่อนำฟิล์มทองบาง ๆ มาวางบนผลิตภัณฑ์หรูหราโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเครื่องประดับเช่นสร้อยคอแหวนแต่งงาน
วัสดุเครื่องประดับส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ทองเหลืองหรือโลหะผสม ผู้ผลิตเครื่องประดับสามารถใช้เครื่องชุบทอง IPG ของเราโดยตรงเพื่อรับทองคำกุหลาบ 18K หรือการเคลือบทองคำแท้ 24K ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและคุณค่าของผลิตภัณฑ์
คำสำคัญ: ชุบไอออน PVD, ชุบทอง, ไฟฟ้า, การยึดเกาะ, ชุบเครื่องประดับพระเจ้า
ความต้านทานการสึกหรอสูงของ PVD
บทคัดย่อ
การเคลือบผิวแข็งจะต้องตอบสนองความต้องการที่หลากหลายเช่นสีที่ดึงดูดและความต้านทานการสึกหรอสูง สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคที่หรูหราเช่นชิ้นส่วนนาฬิกาเครื่องมือในการเขียนหรือแว่นตาผู้ผลิตบางรายต้องการรักษาทั้งความทนทานต่อการสึกหรอสูงของ PVD และฉลาก“ แผ่นทอง” ซึ่งให้ผลิตภัณฑ์ด้วยภาพ“ คุณภาพสูง” ดังนั้นชั้นชุบทองคำ 3 ถึง 5 ไมครอนจึงต้องวางลงบนชั้น PVD (TiN + Au) วิธีการหลายชั้นนี้สร้างความเครียดภายในสูงซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่องในการยึดเกาะ ต้องตั้งกระบวนการที่สมบูรณ์เพื่อลดความเครียดภายในที่นำไปสู่ข้อบกพร่องในการยึดเกาะ
ทำไมการรวมกันของ “ การ ชุบทองคำ ” และ PVD?
ทองคำยังคงเป็นสีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตกแต่งและนี่ไม่น่าจะเปลี่ยนแปลง สำหรับการเคลือบผิวแข็งสีทองการตกแต่งเทคนิคล้ำสมัยในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับการเคลือบชั้นทองบาง ๆ ลงบนการชุบแข็งขั้นพื้นฐานซึ่งประกอบด้วย TiN น่าเสียดายที่สปัตเตอร์โลหะผสมทองคำเป็นกระบวนการที่ไม่เกิดปฏิกิริยาและสำหรับโลหะผสมทองคำแต่ละชนิดจะมีสีที่ชัดเจนมาก (สำหรับอุณหภูมิที่สะสมประมาณ 200 ℃)
กระบวนการนี้จะต้องไม่เตือนสีทองสุดท้ายโดยไม่เปลี่ยนเป้าหมายทองคำ ผู้ผลิตบางรายต้องการรักษาทั้งความทนทานต่อการสึกหรอสูงของ PVD และฉลาก“ ชุบทอง” ซึ่งให้ภาพผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง สำหรับสามฤดูกาลนี้:
ความต้านทานการสึกหรอสูงของชั้น PVD
ฉลากชุบทอง
ช่วงกว้างของสีทองที่ได้จากการชุบโลหะขั้นสุดท้าย
ตอนนี้จะต้องพบกระบวนการที่เชื่อถือได้ซึ่งจะช่วยให้ทองคำที่มีความหนา (3 ถึง 5 ไมโครเมตร) ไปยังชั้น TiN + Au
Royal Technology มี 3 รุ่นมาตรฐานสำหรับการ ชุบทอง IPG: ส่วนประกอบหลักของเครื่อง IPG:
1. หน่วยอาร์คกระบอกสูบหรือ (แหล่งกำเนิดแคโทดวงกลมแบบวงกลม)
2. Planar Ion Source สำหรับการทำความสะอาดพลาสม่าก่อนเคลือบผิวด้วย PVD
3. การทับถม DC Sputtering Cathode ของ Ag (ทอง)
4. MF Sputtering Cathode ของการเคลือบฟิล์ม TiN
ข้อมูลจำเพาะ ทางเทคนิคของเครื่องชุบทอง IPG | |||
แบบ | RTAC1010-รัฐบาลทหารพม่า | RTAC1250-รัฐบาลทหารพม่า | RTAC1612-รัฐบาลทหารพม่า |
ขนาดห้องที่มีประสิทธิภาพ | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250mm | Φ1600 x H1200mm |
แหล่งที่มาของการสะสม | กระบอกอาร์ค (อาร์คแบบวงกลมนำทางสำหรับอุปกรณ์เสริม) + DC Sputtering Cathode + แหล่งกำเนิดไอออนเชิงเส้น | ||
ระบบปั๊มสูญญากาศ (ปั๊ม Leybold + ปั๊มโมเลกุลโมเลกุล) | SV300B - 1 ชุด (300m³ / ชม.) | SV300B - 1 ชุด (300m³ / ชม.) | SV300B - 2 ชุด (300m³ / ชม.) |
WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU1001-1set (1000m³ / ชม) | WAU2001-1set (1000m³ / ชม) | |
D60T- 1 ชุด (60m³ / ชม.) | D60T- 1 ชุด (60m³ / ชม.) | D60T- 1 ชุด (60m³ / ชม.) | |
ปั๊มโมเลกุลโมเลกุล: 2 ชุด (3500L / S) | ปั๊มโมเลกุลโมเลกุล: 2 ชุด (3500L / S) | ปั๊มโมเลกุลโมเลกุล: 3 ชุด (3500L / S) | |
พาวเวอร์ซัพพลายสปัตเตอร์ | 1 * 24kW | 1 * 36KW | 2 * 36KW |
เพาเวอร์ซัพพลายอาร์ค | 6 * 5KW | 7 * 5KW | 9 * 5KW |
พาวเวอร์ซัพพลาย Bias | 1 * 24kW | 1 * 36KW | 1 * 36KW |
แท่งดาวเคราะห์ | 6/8 | 12/16 | 20 |
Ultimate Vacuum | 9.0 * 10-4 Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4 Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) | 9.0 * 10-4 Pa (ว่างเปล่าสะอาดอุณหภูมิห้อง) |
รอบเวลา (ขึ้นอยู่กับปั๊ม) | 40 '~ 50' ขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นผิวและสูตรการเคลือบ | ||
กำลังงานที่ต้องการ | 3 เฟส 4 สาย, AC380V, 50HZ, 35KW | 3 เฟส 4 สาย, AC380V, 50HZ, 120KW | 3 เฟส 4 สาย, AC380V, 50HZ, 150KW |
น้ำเย็น | ใช่น้ำเย็นอุตสาหกรรม | ||
การแปรรูปแก๊ส (99.99%) | 4 วิธี | 4 วิธี | 4 วิธี |
รอยเท้า (มม.) | 2000 * 2000 * 2500 | 4000 * 4500 * 3200 | 5500 * 5000 * 3200 |
น้ำหนักรวม (กก.) | 4500 | 7000 | 9000 |
การใช้พลังงานทั้งหมด (ประมาณ) | 50KW | 110kw | 150KW |
การใช้พลังงานจริง (ประมาณ) | 30KW | 60KW | 70KW |
เหนือพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น Royaltec ขอสงวนสิทธิ์สำหรับการผลิตขั้นสุดท้ายตามแอปพลิเคชันที่ระบุ เราให้คุณไม่เพียง แต่เครื่องเคลือบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการแก้ปัญหาการเคลือบแบบครบวงจรบริการแบบเบ็ดเสร็จพร้อมให้บริการ
ตัวอย่างการเคลือบ IPG:
กรุณาติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม Royal Technology ได้รับเกียรติให้บริการโซลูชั่นการเคลือบแบบครบวงจร